Нажмите сюда, чтобы добавить описание

Электропечь для испытания огнеупоров на усадку ПВК1,6-12У МТ 561. ГОСТ 5402-91

Электропечь для испытания огнеупоров на усадку ПВК1,6-12У МТ 561. ГОСТ 5402-91
Артикул:
МТ 561
Ед. измерения:
шт
Есть в наличии
Количество:
Наименование
 
Электропечь для испытания огнеупоров на усадку ПВК 1,6-12У МТ 561
Стандарты
 
ГОСТ 5402-91
Технические характеристики
 
Максимальная температура нагрева 400-1600 °С
Погрешность задания температуры (по объему рабочей камеры, без загрузки) ±5ºС
Тип нагревателя LaCrO
Рабочее пространство, ШхВ×Г 200×210×320 мм
Габаритные размеры, , ШхВ×Г 790×1560×650 мм
Мощность 7 кВт
Питание 380 В
Масса 135 кг
Описание и принцип работы
 
-Электропечь по технике безопасности соответствует ГОСТ 12.2.007.9-93 и ГОСТ Р 50014.2-94.
-Вид климатического исполнения УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69.
-Электропечи камерные подлежат обязательному декларированию в соответствии с действующей «Номенклатурой продукции, подлежащей декларированию соответствия» (Постановление Госстандарта России от 30.07.2002г. №64 в редакции от 08.02.2006г.).
 
Устройство печи.
-Каркас электропечи выполнен из металлических профилей и обеспечивает установку, крепление всех входящих узлов и элементов. Изнутри каркас обшит кожухом. Снаружи каркас закрывается декоративными панелями из листовой стали. Воздушный зазор, образованный между внутренним кожухом и наружными крышками, обеспечивает дополнительную тепловую изоляцию и снижает температуры наружных поверхностей электропечи
-Камера нагрева. Для аккумулирования тепла каркас печи теплоизолирутся огнеупорной футеровкой из высокотемпературных плит, изготовленных на основе волокна Al2O3. Снаружи этой футеровки находится второй слой теплоизоляции, изготовленный из шамотоволокнистых плит.  За шамотоволокнистыми плитами располагается слой теплоизоляции из мулитокремнезёмистого волокна типа МКРР. В результате электропечь имеет хорошую теплоизоляцию нагревательной камеры, что снижает потери тепла и делает её достаточно экономичной. Под печи выполнен из прочных материалов и перекрывается съемной подовой керамической подложкой.
-Дверь печи выполнена из стальных профилей и футерована огнеупорными материалами. Дверь устанавливается на двух опорных осях, которые крепятся в прямоугольной рамке. Открывание двери производится влево так, чтобы внутренняя разогретая футеровка двери при ее открывании всегда была направлена в сторону печи,что более удобно и безопасно для персонала. Центральная теплоизоляционная вставка при закрывании двери заходит в камеру примерно на 40 мм, что значительно уменьшает теплопотери
-Нагрев рабочей камеры печи производится стержневыми хромитлантановыми нагревателями, установленными вертикально по боковым стенкам рабочей камеры. Внизу они опираются на изоляционную опору, вверху подвешиваются к коромыслам разгрузочного устройства. На концы стержней надеваются токоподводящие хомуты 
 
Автоматизация печи:
Управление нагревом. Печь камерная оснащена системой автоматического управления температурным режимом по ПИД закону регулирования. Система использует микропроцессорный термоконтроллер со специальной функцией нагрева / охлаждения хромитлантановых нагревателей и термопреобразователь температуры. Термоконтроллер управляет током через нагреватели с помощью мощных тиристорных сборок (бесконтактных ключей). Все температурные параметры и параметры настройки задаются с лицевой панели термоконтроллера. Используемый широтноимпульсный метод управления мощностью нагрева, позволяет обеспечить высокую точность поддержания температуры и минимизировать помехи, создаваемые в сети.
-Система автоматического управления нагревом позволяет:
производить нагрев по заданной траектории нагрева;
контролировать работу отдельных нагревателей или их групп с помощью трехканальных индикаторов тока.
Защиты, блокировка, диагностика.  Система управления печи предусматривает не только ведение требуемых режимов, но и обеспечивает защиту от аварийных и блокировку от недопустимых ситуаций:
-защита от превышения допустимой температуры;
-защита от обрыва термоэлектрического преобразователя;
-контроль обрыва (или замыкания) в силовых цепях с помощью трехканальных индикаторов тока;
-контроль равномерности распределения нагрузки по фазам, контроль за исправной работой всех силовых ключей;
-диагностика неисправностей в работе печи и расшифровка их на индикаторе термоконтроллера.
Блок управления.  Силовое электрооборудование и термоконтроллер электропечи смонтированы в выносном силовом блоке, который крепится с правой стороны печи. На лицевую панель силового блока выведены:
-сетевой выключатель с подсветкой (для включения и выключения электропечи);
-индикатор тока;
-термоконтроллер, с помощью которого задаются режимы работы;
-индикаторы контроля наличия фаз А и В.
 
Комплект поставки:
-Электропечь ПВК-1,6-12 в собранном и футерованном виде.
-Стержневые нагреватели в количестве 12 штук (снимаются при транспортировке).
-Силовой блок (в отдельном ящике).
-Техническая документация: паспорт / руководство по эксплуатации на печь, паспорта на установленное оборудование.
Сервисные услуги
 
-Транспортировка оборудования до Заказчика;
-Проведение пуско-наладочных работ с последующим обучением представителей Заказчика работе на оборудовании;
-Гарантийные обязательства - 12 месяцев со дня подписания акта сдачи-приемки выполненных работ.
  • ГОСТ
    ГОСТ 5402-91
Перейти на мобильную версию сайта
Да, перейти Остаться на основной версии